Kriyojenik tank imalatı ve endüstriyel gaz sistemleri arka planı

Kriyojenik Tank İmalatı ve Endüstriyel Gaz Sistemleri

Kriyojenik tank imalatı, kriyojenik buharlaştırıcı üreticisi ve endüstriyel gaz sistemleri alanlarında uzmanlaşan Akce Mühendislik, Türkiye genelinde lider bir kriyojenik ekipman üreticisi olarak hizmet vermektedir. İstanbul ve Ankara başta olmak üzere Türkiye’nin dört bir yanındaki endüstriyel tesisler, kimya sanayi ve petrokimya sektörü için ASME sertifikalı kriyojenik ekipman ve EN 13458 uyumlu kriyojenik tanklar üretmekteyiz. Geniş ürün yelpazemizde; vakum yalıtımlı kriyojenik tank, çift cidarlı kriyojenik tank, kriyojenik depolama sistemleri, endüstriyel gaz tankı üretimi, LOX tankı üretimi (Liquid Oxygen), LIN tankı imalatı (Liquid Nitrogen), LNG depolama tankı, argon tankı üretimi ve medikal gaz tankları yer almaktadır. Ayrıca kriyojenik gaz dağıtımı, soğuk gaz sistemleri, oksijen tankı sanayi tipi, kriyojenik soğutma çözümleri ve düşük sıcaklıkta gaz depolama tankı konularında da kapsamlı çözümler sunuyoruz. Kriyojenik mühendislik çözümleri, kriyojenik gaz dağıtım altyapısı ve gaz fazına dönüşüm sistemleri gibi alanlarda proje bazlı hizmetler sunan firmamız, fiyat/performans odaklı kriyojenik tank üreticisi olarak sektörde fark yaratmaktadır. Daha fazla bilgi için Enerji ve Kriyojenik Sistemler sayfamızı ziyaret edin.

Hizmetlerimiz

AKCE Mühendislik, endüstriyel tesislerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla ileri mühendislik prensipleri ve uluslararası standartlara uygun ürünler sunar. Kimyasal proseslerden kriyojenik çözümlere kadar geniş bir yelpazede hizmet veriyoruz. Deneyimli ekibimiz, özel tasarımlar ve projelendirme konularında siz değerli müşterilerimize en iyi hizmeti sunmayı hedeflemektedir.

Kimya, İlaç ve Gıda Sektörü

Kimya endüstrisi için çözelti ve reaksiyon karıştırma, emülsifikasyon, dispersiyon ve kristalizasyon alanlarında ileri teknolojili ekipmanlarla çözümler sunuyoruz.

Enerji ve Kriyojenik Sistemler

Enerji sektöründe kriyojenik çözümler sunarak gazların güvenli depolanması ve taşınması için yüksek vakumlu ekipmanlar üretiyoruz.

Paslanmaz Spool İmalatı

Endüstriyel boru hatları için yüksek dayanıklılığa sahip spool üretimi gerçekleştiriyoruz.

Vakumlu Boru İmalatı

Kriyojenik gazların güvenli taşınması için vakum izolasyonlu borular üretiyoruz.

Isı Değiştiriciler

Enerji verimliliği sağlamak için kabuk ve tüp tipi ısı değiştirici tasarımları sunuyoruz.

Tasarım

Firmamız, kriyojenik mühendislik çözümleri ve endüstriyel gaz sistemleri alanında geliştirdiği yenilikçi tasarımlar ve hassas projelerle kimya tesisleri için kriyojenik sistemler ile endüstriyel tesisler için gaz tankı ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Kriyojenik tank tedarikçisi kimliğimizle yürüttüğümüz tasarım süreci; proje bazlı kriyojenik sistem çözümü, fiyat/performans odaklı kriyojenik tank üreticisi yaklaşımıyla oksijen tankı sanayi tipi gibi ürünlerde işlevsellik, verimlilik ve sürdürülebilirliği bir araya getirerek projelerinize değer katar.

Analiz

Enerji ve kimya sektörlerinde, kimya tesisleri için kriyojenik sistemler ve endüstriyel tesisler için gaz tankı projelerinde her aşamada doğru yönlendirme sunmak adına detaylı analizler gerçekleştiriyoruz. Kriyojenik mühendislik çözümleri kapsamında; termal analizlerde ANSYS ve COMSOL, akışkan dinamiği simülasyonlarında Fluent ve OpenFOAM, mekanik stres testlerinde ise Abaqus ve SolidWorks Simulation gibi ileri düzey mühendislik yazılımlarını kullanıyoruz. Bu araçlarla, kriyojenik tank imalatı ve kriyojenik soğutma çözümleri süreçlerinde potansiyel riskleri önceden tespit ederek, verimlilik ve güvenilirlik odaklı proje bazlı kriyojenik sistem çözümü geliştiriyoruz.

Üretim

Politikamız, kimya tesisleri için kriyojenik sistemler ve endüstriyel tesisler için gaz tankı uygulamalarında, yüksek kaliteli üretim süreçleriyle projelerinizin her aşamasında mükemmel sonuçlar elde etmenizi sağlar. Kriyojenik tank imalatı, kriyojenik buharlaştırıcı teknik spesifikasyon ve vakum yalıtımlı kriyojenik tank üretimi gibi alanlarda, ileri mühendislik ve yenilikçi üretim teknikleriyle her türlü ihtiyaca uygun, güvenilir ve verimli kriyojenik mühendislik çözümleri sunarız.

Makina Parkuru

Gelişmiş makine parkurumuz ve teknolojik altyapımızla, kimya tesisleri için kriyojenik sistemler ve endüstriyel tesisler için gaz tankı üretimlerinde yüksek hassasiyetle kriyojenik mühendislik çözümleri sunuyoruz. Orbital kaynak, robotik kaynak ve diğer özel süreçlerle, vakum yalıtımlı kriyojenik tank, çift cidarlı kriyojenik tank üreticisi ve oksijen tankı sanayi tipi projelerinde kaliteli ve verimli sonuçlar elde ediyoruz. Modern ekipmanlarımız, maksimum verimlilik, güvenilirlik ve mükemmel işçilik sağlayarak fiyat/performans odaklı kriyojenik tank üreticisi yaklaşımımızı desteklemektedir.

WATER BATH EXCHANGER

AK-CE Mühendislik tarafından tasarlanıp üretilen Water Bath Exchanger, sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) uygulamaları için özel olarak geliştirilmiştir. Bu ısı değiştirici, LNG'nin güvenli ve verimli bir şekilde buharlaştırılması veya sıcaklığının düzenlenmesi için tasarlanmış, ileri mühendislik teknikleriyle optimize edilmiştir.

Daha Detaylı Görünüm

Akce Mühendislik...

Enerji, Kimya ve İlaç Sektörleri İçin Yenilikçi Ürün ve Çözümler: Cryogenic Gaz Tankları, Isı Değiştiriciler, Mobil Basınç Düşürme Grupları ve Daha Fazlası

Kimya ve İlaç Sektörü
Enerji ve Cryogenic Gaz Tankları
Vakumlu Borulama İmalatı
Isı Değiştiriciler
Mobil Basınç Düşürme Grupları
Paslanmaz Soople İmalat
Endüstriyel Tesisat
LNG & CNG City Gaz

Tasarım

Tasarım süreci, müşteri ihtiyacının analiz edilmesi ve en verimli mühendislik çözümlerinin belirlenmesiyle başlar. Müşteri tarafından iletilen veriler, mühendislik paketleri değerlendirilerek, ekonomik ve işlevsel bir süreç kurgulanır. Müşterilerden alınan veriler, tasarım kriterleri her yönlü şartları göz önüne alınarak ve mühendislik değerlendirmeleri sonucu dizayn edilir. Proses tasarımı sırasında, hedeflenen ürünlere erişimi sağlayacak enerji analizleri, akışkanın termofiziksel ve kimyasal özellikleri doğrultusunda ürünün ihtiyacı olan reaksiyon enerji ihtidası belirlenir.

Depolama hacmi; Lojistik tedarik koşulları ve tüketim kapasitesinin doğrultusunda.
Ekipman listesi veya Ürün ağacı; Kimyasal prosesler ve endüstriyel gaz sistemlerine uygun ekipman ve ürün ağacı oluştur
Boru Hattı ve Enstrümantasyon Dizaynı + termal ve akış analiz dizaynı; termal analizler ve akış dinamikleri göz önünde bulundurularak uygun debi, basınç ve enerji ihtiyacını karşılayacak tasarım dizayn edilir,
Güvenlik Standartları; ASME, API, TEMA , UL, AD2000, EN 13453, EN ve 3834 gibi uluslararası standartları kapsamında hesaplamalar gerçekleştirilir,
Scada ve Otomasyon seçenekleri; Tesisteki amortisman sürecini optimize ederken, ürün kayıplarını en aza indirmek amacıyla entegre edilir.

Bu mühendislik yaklaşımı, ürünün güvenli, sürdürülebilir ve yüksek verimlilikle çalıştırılmasını sağlamak için detaylandırmayı sağlar.

Analiz

Basınçlı kapların tasarım ve analizi, güvenli ve maksimum verimli çalışmasını sağlamak için oldukça kritik bir süreçtir.

Stres analizi, malzemenin dayanım, termal genleşme, iç ve dış basıncı etkilerini dikkate alarak yapılır.

Malzeme seçimi ASME, EN 13445, AD 2000 gibi standartlarına göre kullanılacak malzemenin akma mukavemeti, sünekliği ve korozyon dayanımı analiz edilir. ASME BPVC, EN 13445, PED 2014/68/EU gibi uluslararası basınçlı kap kodlarına uygun hesaplamalar yapılır.
Sonlu Elemanlar Analizi (FEA);Karmaşık geometriler ve düzensiz yük dağılımları için ANSYS, Abaqus, SolidWorks Simulation gibi yazılımlar kullanılır. Von Mises kriteri kullanılarak akma sınırı değerlendirilir. Termal stres analizleri sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan gerilmeleri belirler.
Modelleme sonrasında termal analizler için COMSOL Multiphysics, Compress – Pressure Vessel Mechanical Design Software , HTRI: Thermal Rating Calculation Softwareve programlarında analizler yapılır.
Yapılan tasarım NoBo firmalarının gereklilikleri ile onaylanarak belgelendirilir.

Satın Alma

Mühendislik tasarımı sonrası satın alma süreci, üretim seçeneklerine uygun malzeme, ekipman ve hizmetlerin süresi, maliyet ve tasarım kalitesine uygun şekilde etkili bir satın alma prosedürüne göre ilerlemektedir.

İlgili departman (mühendislik, proje yönetimi, üretim vb.) satın alma talep formu oluşturur. Ürün veya hizmetin teknik özellikleri(304, 316, AL6xxx, P355 GH, L245 ve X42 malzeme sınıfı), miktarı ve teslim süresi belirtilmeli ve gerektiğinde spesifik teknik özellikleri belirtilir.
Proje kapsamında uygulanacak standartlar, PED 2014/68/EU, ASME, EN 13445 veya AD 2000 standartlarınca proje kapsamında sertifikalandırılmış malzemeler kullanım öncesi sertifika onayı sonrasında alım gerçekleştirilir. Sertifikasyonun yeterli olmadığı durumlarda PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama) ve EN 10204-3.1/3.2 gereksinimlerince tahribatlı ve tahribatsız muayene test uygulanır. Muayene testleri NO-BO nezaretinde belgelendirilerek sertifikalandırılır.
Proseste malzeme, ekipman ve hizmetler doğru zamanda, uygun maliyetle ve kalite kapasitesi uygun şekilde standart gerekliliklerinin dışına çıkmadan satın almalar gerçekleştirilir ve maliyetleri kontrol altında tutar ve verimliliği arttırılarak, proje risklerini azaltır.

Üretim

Proje kalitesi ve standartlara uygun onaylı, teknik resimler, 3 boyutlu modeller ve detaylı üretim çizimleri oluşturulduktan sonra üretim öncedi planlama ve kontrol duruş noktaları belirlenir. Kullanılacak özellikler, mekanik ve karakteristik özelliklerdir.

Üretim planı , proje planı kaynak, talaşlı imalat, montaj, yüzey işlemleri, İş emirleri ve üretim talimatları hazırlanarak sahaya iletilir.

Kesme, Şekillendirme ve Ön İşleme
Malzemeler, tasarım çizgisine göre şekillendirilir ve şekillendirilir. Lazer, plazma, su jeti veya mekanik kesim yöntemleri, talaşlı imalat işlemleri ( tornalama, delme, taşlama vb. ) iş hazırlama sürecinde boyutlandırılması ve imalat için hazırlanır. Boyutlandırılan ve sonrasında işlenecek olan ürünler izlenebilirlik amacı ile damga aktarımı veya heat numara aktarımları gerçekleştirilir.
Kaynak ve Birleştirme
İmalat ve standart kapsamında kaynak yöntemleri belirlenir ve onaylı (WPS – Kaynak Prosedürü Şartnamesi) doğrultusunda gerekli montaj kontrolleri yapılır. Fit-Up kontrolleri onayı sonrasında kaynakçı yeterlilikleri (WPQ – Kaynakçı Performans Yeterliliği) belgeleri bulunan personeller ile kaynak yöntemleri gerçekleştirilir. Kaynak sonrası penetrant testi (PT), manyetik parçacıkları testi (MT), radyografik testi (RT) ve ultrasonik testi (UT) gibi tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri uygulanıp onay raporları hazırlanır.
Isıl İşlem ve Yüzey İşlemleri
Malzeme müşteri talep doğrultusunda ve kullanım ömrünü artırmak için ısıtma, sertleştirme gibi işlemler uygulanır. Korozyon düzenleme işlemleri ( kumlama, boyama, pasifasyon, kaplama vb. ) gerçekleştirilir.
Montaj ve Entegrasyon
Üretilen scope birleştirilmesi ve proje değişikliği sistemin mekanik, elektrik ve hidrolik sistemleri entegre edilir.

Kalite Kontrol

İmalat yapıldıktan sonra kalite kontrol süreci

Ölçü sel Kontroller
Parçaların boyutsal özellikleri, toleransları ve geometrik şekilleri kontrol ve takip altına alınır.
Tahribatsız Muayene (NDT) ve Sertifikalandırma
Gerekli olan radyografi (RT), ultrasonik test (UT), manyetik performans testi (MT), sıvı penetrant testi (PT) gibi tahribatsız muayeneler, NDT Level-II Inspektörleri kontrolleri sonrasında raporlanır. Malzeme ve imalat sertifikaları (EN 10204-3.1/3.2, PED 2014/68/EU, ASME, ISO 9001 vb.) hazırlanır.
Fonksiyonel ve Basınç Testleri
Ölçü kontroleri onayı sonrasında Üretilen parçalar, hidrostatik veya pnömatik basınç, ve mekanik dayanım testleri kalibrasyonlu ekipmanlarla gerçekleştirilir ve sertifikasyonu oluşturulur.

Belgelendirme – QTP

Mühendislik ekipmanlarında QTP (Quality Test Plan – Kalite Test Planı) , bir ürün, üretim, montaj ve test ayrıntılarında işleyişi ve kalite kontrol testlerini ve denetim prosedürlerini belgelendirir ve takip edilebilirliği için arşivlenir. Bu belgelendime metodu, ürün veya sistem tasarımına, müşteri beklentilerine ve uluslararası dağılıma uygun olarak üretildiğinin NO-BO kuruluşlarında kabul görebileceği bir prosedür planında gerçekleştirilir.

Tasarım ve dizayn hesaplarına ait belgeler ve onaylar,
Görsel ve Ölçüsel Kontrol raporları
Malzeme Testleri (Kimyasal analizler, mekanik testler, performans testleri
Malzeme takip edilebilirlik ve sertifika belgeleri
Kaynak Muayeneleri (Manyetik Parçacık Testi (MT)-Sıvı Penetrant Testi (PT)- Radyografi (RT)-Ultrasonik Test (UT) ) ve raporları
Basınç ve Sızdırmazlık Test ve raporları
Fonksiyonel Testler ve Performans Testleri