Akce Инжиниринг: производитель криогенного оборудования и газовых систем
Экспертные решения в области криогенного оборудования и газовых систем
Akce Mühendislik на своём предприятии в Тузле (Стамбул) производит криогенные резервуары хранения, сосуды под давлением, нержавеющее технологическое оборудование и промышленные газовые системы. Химической, фармацевтической, пищевой и напиточной, энергетической и оборонной отраслям мы передаём систему целиком — от проектирования до пусконаладки.
Наша продуктовая линейка охватывает криогенные резервуары с вакуумной изоляцией и двойной стенкой, системы хранения СПГ, СУГ, CO₂ и КПГ, резервуары для жидкого кислорода, азота и аргона, испарители, установки регазификации и внутризаводскую газораспределительную инфраструктуру. В химии, фармацевтике и пищевой отрасли мы изготавливаем нержавеющие реакторы, автоклавы, ректификационные колонны, смесительные резервуары, установки CIP и гигиенические трубопроводы.
Какой бы ни была отрасль, дисциплина одна: расчёты выполняются по ASME, EN 13445 / 13458 и PED 2014/68/EU, сварочное производство ведётся по требованиям качества EN ISO 3834, материалы поставляются с сертификатом EN 10204 3.1, и каждая деталь остаётся прослеживаемой по номеру плавки. Наши системы менеджмента проходят независимый аудит по ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и ISO 10002.
С нашим современным машинным парком и передовыми инженерными компетенциями мы удовлетворяем потребности наших клиентов, предлагая оригинальные и эффективные решения на каждом этапе.
Термический анализ
Изучает поведение материалов и продуктов при изменениях температуры. Обеспечивает оценку таких свойств, как тепловое расширение, термостойкость и теплопроводность в процессах проектирования продукта и контроля качества.
Динамика жидкости
Анализирует движение жидкостей и газов, обеспечивая эффективную работу систем. Благодаря этому анализу оптимизируется поведение потока в продуктах, минимизируются потери энергии и турбулентность.
Механический стресс
Определяет деформации деталей под воздействием сил и нагрузок. Анализы прочности, усталости и разрушения обеспечивают безопасность и долговечность продуктов.
Сертифицированный материал и прослеживаемость
Материалы поставляются с сертификатами EN 10204 3.1 / 3.2. После резки переносятся номер плавки и клеймо, поэтому любую деталь на любом этапе производства можно проследить до заводского сертификата.
Аттестованные сварочные процедуры
Сварка выполняется по утверждённым WPS аттестованными сварщиками с WPQ. После контроля сборки швы проверяются методами RT, UT, MT и PT, а результаты заносятся в производственное досье.
Обработка поверхности
Для коррозионной стойкости применяются пескоструйная обработка, окраска, пассивация и покрытия. В гигиенических применениях — пищевых и фармацевтических — шероховатость поверхности контакта с продуктом измеряется и контролируется, по запросу выполняется электрополировка.
Орбитальная сварка
Автоматические системы орбитальной сварки дают повторяемые швы с полным проваром в нержавеющих катушках и гигиенических трубопроводах. Ровный внутренний шов — обязательное условие очищаемости пищевых и фармацевтических линий.
Роботизированная сварка
На длинных швах корпусов резервуаров роботизированная сварка обеспечивает постоянное тепловложение и стабильную геометрию шва, снижая коробление и необходимость последующей правки.
Механообработка и формообразование
Лазерная, плазменная и гидроабразивная резка, токарная обработка, сверление, шлифовка и вальцовка листа завершают подготовку деталей по проектным допускам в цехе.
Что и для какой отрасли мы производим
Общее — нержавеющая сталь, давление и низкая температура. Меняются правила каждой отрасли: коррозия и ATEX в химии, очищаемость в пищевой промышленности, криогенная изоляция в энергетике.
Химия и нефтехимия
Нержавеющие реакторы, автоклавы, ректификационные колонны, скрубберы и резервуары хранения. Подбор материала для коррозионных сред и конструкция оборудования для зон, классифицированных по ATEX.
Фармацевтика и биотехнологии
Гигиенические технологические резервуары, системы с перемешиванием и оборудование с электрополированными поверхностями контакта с продуктом; проектирование в соответствии с практикой GMP и полное производственное досье.
Пищевая промышленность и напитки
Полностью сливаемые гигиенические резервуары, установки CIP и пастеризационные теплообменники, а также инфраструктура жидкого азота и диоксида углерода для заморозки и упаковки.
Энергетика и промышленные газы
Криогенные резервуары хранения с вакуумной изоляцией, системы СПГ/СУГ/CO₂/КПГ, испарители и установки регазификации; строительство станций налива и хранения.
Медицинские газы
Системы хранения и испарения жидкого кислорода, резервуары и распределительное оборудование для больничных газовых линий.
Сервис и ремонт на объекте
Периодический контроль действующих резервуаров, измерение и восстановление вакуума, замена предохранительного оборудования, ремонт и повторный ввод в эксплуатацию.