Акце Инженеринг: производител на криогенно оборудване и газови системи
Специализирани решения в областта на криогенното оборудване и газовите системи
Akce Mühendislik произвежда в предприятието си в Тузла, Истанбул, криогенни резервоари за съхранение, съдове под налягане, неръждаемо технологично оборудване и промишлени газови системи. На химическата, фармацевтичната, хранително-вкусовата, енергийната и отбранителната промишленост предаваме цялата система от едни ръце — от проектирането до пускането в експлоатация.
Продуктовото ни семейство обхваща криогенни резервоари с вакуумна изолация и двойна стена, системи за съхранение на LNG, LPG, CO₂ и CNG, резервоари за течен кислород, азот и аргон, изпарители, инсталации за регазификация и вътрешнозаводска инфраструктура за разпределение на газ. В химическата, фармацевтичната и хранителната област произвеждаме неръждаеми реактори, автоклави, дестилационни колони, смесителни резервоари, CIP инсталации и хигиенични тръбопроводи.
Независимо от отрасъла дисциплината е една: изчисленията следват ASME, EN 13445 / 13458 и PED 2014/68/EU, заваръчното производство следва изискванията за качество EN ISO 3834, материалът пристига със сертификат EN 10204 3.1 и всяка част остава проследима по номера на партидата. Системите ни за управление се одитират независимо по ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и ISO 10002.
С нашия модерен машинен парк и напреднали инженерни компетенции отговаряме на нуждите на нашите клиенти, предлагайки оригинални и ефективни решения на всеки етап.
Термичен анализ
Изследва поведението на материалите и продуктите при температурни промени. Позволява оценка на свойства като топлинно разширение, температурна устойчивост и топлопроводимост в процесите на продуктово проектиране и контрол на качеството.
Хидродинамика
Анализира движението на течности и газове за осигуряване на ефективна работа на системите. Благодарение на този анализ се оптимизират дебитните характеристики на продуктите, минимизирайки енергийните загуби и турбуленцията.
Механично натоварване
Определя деформациите на детайлите под въздействие на сили и натоварвания. Чрез анализ на якост, умора и разрушаване се гарантира, че продуктите са безопасни и издръжливи.
Сертифициран материал и проследимост
Материалите се доставят със сертификати EN 10204 3.1 / 3.2. След рязане се пренасят номерът на партидата и маркировката, така че всяка част може да бъде проследена до заводския сертификат на всеки етап от производството.
Одобрени заваръчни процедури
Заваряването се извършва по одобрени WPS от заварчици със сертификат WPQ. След контрол на сглобката шевовете се изпитват с RT, UT, MT и PT, а резултатите се записват в производственото досие.
Повърхностна обработка
За устойчивост на корозия се прилагат бластиране, боядисване, пасивиране и покрития. При хигиенични приложения като храни и фармация грапавостта на повърхността в контакт с продукта се измерва и контролира, а по заявка се прави електрополиране.
Орбитално заваряване
Автоматичните системи за орбитално заваряване дават повторяеми шевове с пълно проваряване при неръждаеми спулове и хигиенични тръбопроводи. Чистият вътрешен шев е предпоставка за почистваемост при хранителните и фармацевтичните линии.
Роботизирано заваряване
При дългите шевове на корпусите роботизираното заваряване поддържа постоянно топловложение и еднаква геометрия на шева, което намалява деформацията и нуждата от последваща корекция.
Механична обработка и формоване
Лазерно, плазмено и водоструйно рязане, струговане, пробиване, шлифоване и валцоване на листа завършват в цеха подготовката на детайлите по проектните допуски.
Какво произвеждаме за всяка промишленост
Общото е неръждаемата стомана, налягането и ниската температура. Различни са правилата на всеки отрасъл: корозия и ATEX в химията, почистваемост в храните, криогенна изолация в енергетиката.
Химия и нефтохимия
Неръждаеми реактори, автоклави, дестилационни колони, скрубери и резервоари за съхранение. Избор на материал за корозивни флуиди и конструкция на оборудване, подходяща за зони по ATEX.
Фармация и биотехнологии
Хигиенични технологични резервоари, системи с бъркалка и оборудване с електрополирани повърхности в контакт с продукта; проектиране съобразно практиката GMP и пълно производствено досие.
Храни и напитки
Напълно отводняеми хигиенични резервоари, CIP инсталации и пастьоризационни топлообменници, както и инфраструктура за течен азот и въглероден диоксид за замразяване и опаковане.
Енергетика и промишлени газове
Криогенни резервоари за съхранение с вакуумна изолация, системи LNG/LPG/CO₂/CNG, изпарители и инсталации за регазификация; изграждане на пълначни и складови бази.
Медицински газове
Системи за съхранение и изпаряване на течен кислород, резервоари и разпределително оборудване за болнични газови мрежи.
Сервиз на място и ремонт
Периодичен контрол на съществуващи резервоари, измерване и възстановяване на вакуума, подмяна на предпазно оборудване, ремонт и повторно пускане в експлоатация.