تصنيع بكرات الفولاذ المقاوم للصدأ وخطوط الأنابيب الصناعية
خطوط الأنابيب الصناعية وتصنيع البكرات
نقدم حلولًا متينة وعالية الجودة لـتصنيع بكرات الفولاذ المقاوم للصدأ وخطوط الأنابيب الصناعية. للاطلاع على معلومات تفصيلية حول توزيع ونقل الغاز التبريدي، انقر هنا. فضلًا عن ذلك، نقدم خدمات احترافية في مجالات واسعة مثل تصنيع خزانات التبريد وإنتاج المبخرات التبريدية وأنظمة التخزين التبريدي وإنتاج خزانات الغاز الصناعي وتصنيع المعدات التبريدية وإنتاج خزانات LOX (الأكسجين السائل) وتصنيع خزانات LIN (النيتروجين السائل) وخزانات تخزين LNG وإنتاج خزانات الأرغون وأنظمة الغاز الصناعي وخزانات الغاز الطبي وتوزيع الغاز التبريدي وخزانات الأكسجين الصناعي وأنظمة الغاز البارد وحلول التبريد التبريدي وخزانات الغاز للمنشآت الصناعية وخزانات الغاز الطبي للمستشفيات وأنظمة التبريد للمصانع الكيميائية وحلول الهندسة التبريدية وتوريد خزانات التبريد وخزانات تخزين الغاز في درجات الحرارة المنخفضة والمواصفات الفنية للمبخرات التبريدية وخزانات التبريد المعزولة بالتفريغ وإنتاج خزانات التبريد ذات الجدار المزدوج والمعدات التبريدية المعتمدة ASME وخزانات التبريد المطابقة لـ EN 13458 وأوراق بيانات خزانات الأكسجين السائل الصناعي والوثائق الفنية لخزانات الأرغون/LIN/LOX وبنية توزيع الغاز التبريدي وأنظمة مبخّر الغاز السائل التبريدي والأنظمة المدمجة خزان + مبخّر وأنظمة التحويل إلى الطور الغازي وخزانات متوافقة مع أنظمة خطوط الغاز الصناعي وخزانات الغاز السائل للإنتاج الصناعي وتوريد أنظمة التبريد للصناعة الكيميائية وخزانات الأكسجين الطبي والحلول التبريدية للقطاع البتروكيماوي وأنظمة التبريد للوجستيات سلسلة التبريد وطلبات عروض الأسعار الفنية لخزانات التبريد وتوريد معدات الغاز الصناعي وإنتاج خزانات التبريد بالتركيز على السعر/الأداء وحلول أنظمة التبريد القائمة على المشاريع وتوريد معدات التبريد شاملةً اللوجستيات.
مشاريع بارزة:
- خطوط أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ: تم تصميم وإنتاج خطوط أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ للمنشآت الصناعية الكبرى. جميع المراحل من اختيار المواد حتى التجميع أُديرت بشكل احترافي خلال مسار المشروع.
- مشاريع قطاع الطاقة: تم تنفيذ تصنيع بكرات خاص لخطوط توزيع LNG وCNG، وتمت إنجاز المشاريع بنجاح.
حلولنا في بكرات وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
تتيح البكرات المصنوعة مسبقًا وفق المخططات الإيزومترية وP&ID تجميعًا سريعًا وخاليًا من الأخطاء في الموقع. نصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L و316/316L والدوبلكس وفق معايير ASME B31.3 وEN ISO 3834.
التصنيع المسبق للبكرات
التصنيع المسبق في الورشة وفق المخططات الإيزومترية؛ حد أدنى من اللحام في الموقع وتشغيل سريع.
لحام مداري وTIG
لحامات قابلة للتكرار وعالية الجودة بالحام المداري الآلي وTIG؛ درجة صحية للأغذية والصيدلة.
المواد: 304 / 316L / دوبلكس
اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ والدوبلكس وفق متطلبات التآكل ودرجة الحرارة، مع التحقق من المواد بـPMI.
الاختبارات غير التدميرية (NDT)
توثيق جودة اللحام بالتصوير الشعاعي (RT) والسوائل الكاشفة (PT) والفحص البصري.
قابلية التتبع والشهادات
شهادات مواد EN 10204 3.1 وخريطة اللحامات وWPS/WPQR وملف تتبع كامل.
المعالجة الكيميائية وتشطيب السطح
التخليل والمعالجة الكيميائية (passivation) والتلميع الكهربائي لخشونة منخفضة (Ra) وعمر طويل ضد التآكل.
خطوط العمليات والخدمات
خطوط البخار والمياه والهواء والمواد الكيميائية والغاز؛ تصنيع كامل مع الشفاه والتوصيلات والحوامل.
التجميع الميداني واختبار الضغط
التجميع الميداني والمحاذاة واختبار الضغط (هيدروستاتيكي/هوائي) وخدمات التشغيل.
أنابيب وحدات Skid المعيارية
أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ للوحدات المعيارية skid؛ مختبرة في المصنع ومسلَّمة جاهزة للموقع.
إطار تصنيع الوصلات وخطوط الأنابيب
القيم أدناه هي إطار التصنيع القياسي لدينا. وإذا خرج مشروعك عنه، نقيّمه بوصفه تصميمًا خاصًا.
ما يُسأل قبل عرض السعر
الأسئلة التي تطرحها فرق المشتريات والفرق الفنية أكثر من غيرها عن المعدات في هذه الصفحة.
هل الرسم الأيزومتري ضروري لتصنيع الوصلات؟
إذا توفّر الأيزومتري أمكننا إعداد خطة التصنيع المسبق مباشرة. وإن لم يتوفّر نُعدّه نحن من P&ID وقياسات الموقع؛ وفي هذه الحالة تلزم زيارة ميدانية لضبط المسار ونقاط الربط.
متى يلزم اللحام المداري؟
في خطوط ملامسة المنتج داخل مصانع الأغذية والمشروبات والأدوية، يكون خط اللحام الداخلي الأملس وكامل النفاذ شرطًا مسبقًا للقابلية للتنظيف، واللحام المداري يحقّقه بصورة متكرّرة. كما يُفضَّل في خطوط الغازات عالية النقاء.
كيف يُختار بين 316L وDuplex؟
يكفي 316L لمعظم خطوط المعالجة. ويتقدّم Duplex حيث يرتفع تركيز الكلوريد أو يوجد خطر التشقق الإجهادي التآكلي أو حين تريد تقليل سماكة الجدار استفادة من المتانة الأعلى. ويتبع القرار تحليل الوسط وحرارة التشغيل.
لماذا التخميل ضروري؟
يُخلّ القص واللحام والجلي بطبقة أكسيد الكروم الحامية على الفولاذ المقاوم للصدأ ويترك حديدًا حرًّا. والتخميل يعيد بناء تلك الطبقة؛ وبدونه قد يظهر التآكل النقري بعد وقت قصير من تشغيل الخط.
هل تنفّذون التركيب والاختبار الهيدروستاتيكي في الموقع؟
نعم. التصنيع المسبق في الورشة والتركيب في الموقع والاختبار الهيدروستاتيكي والتشغيل تُورَّد ضمن النطاق نفسه. ويُسلَّم الأيزومتري وخريطة اللحام وملف التصنيع مع التوريد.
هل لديك مشروع خطوط أنابيب أو وصلات؟
بالرسم الأيزومتري وفئة المادة وعدد الخطوط نُعدّ خطة التصنيع المسبق وجدول التسليم.