مفاعلات ومعدات معالجة من الفولاذ المقاوم للصدأ لقطاعي الكيمياء والصيدلة

إطار التصميم لدينا

نحسب الأجسام الحاملة للضغط وفق ASME VIII Div.1 وEN 13445 وPED 2014/68/EU، ونجري التصنيع باللحام وفق متطلبات الجودة EN ISO 3834. تُورَّد المواد بشهادة EN 10204 3.1 ويُتتبَّع رقم الصهرة طوال مراحل الإنتاج.

مفاعل فولاذ مقاوم للصدأ ومعدات صناعية وحلول عمليات

مفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ وحلول العمليات الصناعية

تُصمَّم مفاعلات الفولاذ المقاوم للصدأ لإجراء التفاعلات الكيميائية بأمان وبشكل خاضع للسيطرة وبكفاءة. في قطاعات الصيدلة والكيمياء والغذاء والبتروكيماويات؛ نقدم حلولاً مثالية لعمليات التجنيس والبلمرة والتخمير والتبلور والخلط.

فضلاً عن ذلك، نقدم خدمات الهندسة والتصنيع والتركيب والتشغيل في مجالات مزارع الخزانات وخزانات التخزين ومبادلات الحرارة الأنبوبية والخلاطات الصناعية والمنصات الفولاذية ومرشحات الفولاذ المقاوم للصدأ وأنظمة الغسّالة والخزانات المتنقلة والمداخن الصناعية وحاويات IBC وأوتوكلاف وأنظمة الصوامع وأنظمة نقل الغاز وتصنيع الملفات والحلول المعيارية سكيد.

مميزاتنا البارزة؛

  • مواد الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L و316/316L ودوبلكس ومعالجات سطح داخلي اختيارية (Ra ≤ 0.4 μm، التلميع الكهربائي)
  • سعة من 50 لتر حتى 100,000 لتر، تفريغ – ضغط 25 bar ونطاق درجة حرارة -20 °C – 300 °C
  • تصميم dimple أو half-coil أو قميص كامل، ملفات تسخين/تبريد
  • خلاطات إدخال علوية/جانبية، مجانسات، ختم ميكانيكي/مغناطيسي وتحكم في السرعة VFD
  • التصميم وفق المعايير الدولية: ASME VIII Div.1 وEN 13445 وPED/CE وGMP/ATEX
  • توثيق هندسي وجودة شامل (WPS/PQR وNDT وFAT/SAT ودليل التشغيل والصيانة)

معدات العمليات لقطاعات الكيمياء والصيدلة والغذاء

نصمّم ونصنع معدات عمليات من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L ودوبلكس للمنشآت الكيميائية والصيدلانية والغذائية والبتروكيماوية؛ وفق معايير ASME VIII Div.1 وEN 13445 وPED/CE، مع مطابقة GMP وATEX.

مفاعلات الفولاذ المقاوم للصدأ

مفاعلات ومخمّرات بقميص أو half-coil أو تصميم dimple؛ مع مُحرِّك. لعمليات البلمرة والتبلور والخلط.

أوعية الضغط

أوعية ضغط مطابقة لـASME VIII Div.1 وEN 13445 / PED 2014/68/EU؛ نطاق تصميم من التفريغ إلى 25 bar.

خزانات التخزين

خزانات تخزين جوية وضغطية وخزانات حقل وفق معايير API ومزارع خزانات وأنظمة صوامع.

أعمدة التقطير / الفصل

أعمدة تقطير صناعية وأعمدة فصل بحشوة وبصواني؛ لعمليات التكرير والتنقية.

الخلاطات والمجانسات

مُحرِّكات إدخال علوية/جانبية ومجانسات؛ بختم ميكانيكي/مغناطيسي وخيارات تحكم في السرعة VFD.

أوتوكلاف

أوتوكلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ للتعقيم وعمليات الضغط/الحرارة العالية.

المرشحات وأنظمة الغسّالة

مرشحات فولاذ مقاوم للصدأ وفاصلات وأنظمة غسيل الغاز (scrubber) للتحكم في العمليات والانبعاثات.

حاويات IBC والخزانات المتنقلة

حاويات IBC وخزانات متنقلة وأوعية عمليات محمولة للتخزين والنقل المرن.

وحدات سكيد المعيارية

وحدات عمليات سكيد معيارية تسليم مفتاح؛ تشمل الهندسة والتصنيع والتركيب والتشغيل.

الأسئلة الشائعة

ما يُسأل قبل عرض السعر

الأسئلة التي تطرحها فرق المشتريات والفرق الفنية أكثر من غيرها عن المعدات في هذه الصفحة.

وفق أي معيار تُصمَّم مفاعلاتكم وأوعية الضغط؟

نحسب وفق ASME VIII Div.1 وEN 13445 وPED 2014/68/EU. المشاريع الأوروبية التي تتطلب CE تسير وفق PED؛ وأعمال التصدير المكتوبة بمواصفة ASME تسير وفق ASME. ويتبع التصنيع باللحام متطلبات الجودة EN ISO 3834، بإجراءات WPS معتمدة ولحّامين حاصلين على WPQ.

كيف تقررون أي درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ تُستخدم؟

نعمل بـ304/304L و316/316L وDuplex. ويتبع الاختيار درجة أكّالية الوسط ومحتوى الكلوريد وحرارة التشغيل والضغط: 316L للخدمة الحاملة للكلوريد، وDuplex حيث ترتفع مستويات الكلوريد أو يوجد خطر التشقق الإجهادي التآكلي. وتُورَّد المادة بشهادة EN 10204 3.1.

كيف يُختار نوع الجاكيت؟

نوازن بين dimple وhalf-coil والجاكيت الكامل في ضوء الحمل الحراري وضغط جانب الجاكيت ومعدل التدفق. يناسب half-coil التسخين والتبريد تحت ضغط عالٍ، ويعطي dimple انتقالًا متجانسًا على سطح واسع، بينما يناسب الجاكيت الكامل الخدمة منخفضة الضغط.

هل يمكنكم توريد معدات لعملية مصنّفة ضمن ATEX؟

نعم. في المناطق ذات تصنيف الأجواء القابلة للانفجار نختار معدات وأجهزة قياس مطابقة لفئة المنطقة. وذكر المنطقة في مواصفتكم يُغلق التصميم من الجولة الأولى.

ما الوثائق التي تُسلَّم مع التوريد؟

يُسلَّم ملف التصنيع مع المعدة: شهادات المواد (EN 10204 3.1)، وسجلات WPS وPQR، ومؤهلات اللحّامين، وتقارير الفحص غير المتلف (RT وUT وMT وPT)، وتقرير اختبار الضغط، ومحاضر FAT/SAT، ودليل التشغيل والصيانة.

لإنتاج الأغذية والمشروبات صفحة مستقلة

التصميم الصحي ودورة CIP/SIP وخشونة الأسطح الملامسة للمنتج واستخدام النيتروجين السائل وثاني أكسيد الكربون في الأغذية؛ كلها مجموعة في باب منفصل.

الإطار الفني

النطاقات والمعايير التي نعمل ضمنها

القيم أدناه هي نطاق التصنيع القياسي لدينا. وإذا خرج مشروعك عنه، نقيّمه بوصفه تصميمًا خاصًا.

المادة
304 · 304L · 316 · 316L · Duplex
نطاق الحجم
50 L – 100,000 L
ضغط التصميم
Vacuum – 25 bar
حرارة التشغيل
−20 °C – 300 °C
السطح الداخلي
Ra ≤ 0.4 μm · electropolishing optional
نوع الجاكيت
Dimple · half-coil · full jacket · coil
التقليب
Top / side entry · mechanical or magnetic seal
كود التصميم
ASME VIII Div.1 · EN 13445 · PED 2014/68/EU
امتثال إضافي
GMP practice · ATEX-rated equipment selection
التصنيع باللحام
EN ISO 3834 · WPS / PQR
شهادة المادة
EN 10204 3.1 / 3.2
الفحص
RT · UT · MT · PT · FAT / SAT
التوثيق
ملف التصنيع · دليل التشغيل والصيانة