Неръждаеми реактори и технологично оборудване за химическата и фармацевтичната промишленост
Нашата проектна рамка
Корпусите под налягане изчисляваме по ASME VIII Div.1, EN 13445 и PED 2014/68/EU, а заваръчното производство водим по изискванията за качество EN ISO 3834. Материалът се доставя със сертификат EN 10204 3.1, а номерът на партидата се проследява през цялото производство.
Реактор от неръждаема стомана и промишлени процесни решения
Реакторите от неръждаема стомана са проектирани така, че химическите реакции да протичат безопасно, контролирано и ефективно.
В фармацевтичния, химическия, хранителния и петрохимическия сектор предлагаме идеални решения за процеси на хомогенизиране, полимеризация, ферментация,
кристализация и смесване.
Освен това предоставяме инженерни, производствени, монтажни и въвеждащи в експлоатация услуги в областта на резервоарни паркове, съхранителни резервоари, тръбни топлообменници,
промишлени смесители,
стоманени платформи, филтри от неръждаема стомана, scrubber системи, мобилни резервоари,
промишлени комини, IBC контейнери, автоклави, силозни системи,
системи за газов трансфер, производство на намотки и модулни skid решения.
Нашите основни характеристики:
- Материали от неръждаема стомана 304/304L, 316/316L, Duplex и опционални вътрешни повърхностни обработки (Ra ≤ 0.4 μm, електрополиране)
- Капацитет 50 л – 100 000 л, вакуум – 25 bar налягане и температурен диапазон -20 °C – 300 °C
- Дизайн dimple, half-coil или пълна риза, нагревателни/охладителни змии
- Смесители с горно/странично въвеждане, хомогенизатори, механично/магнитно уплътнение и VFD управление на скоростта
- Проектиране по международни стандарти: ASME VIII Div.1, EN 13445, PED/CE, GMP/ATEX
- Пълна инженерна и качествена документация (WPS/PQR, NDT, FAT/SAT, ръководство за експлоатация и поддръжка)
Процесно оборудване за химическата, фармацевтичната и хранителната промишленост
Проектираме и произвеждаме процесно оборудване от неръждаема стомана 304/316L и Duplex за химически, фармацевтични, хранителни и петрохимически инсталации; по стандарти ASME VIII Div.1, EN 13445 и PED/CE, с GMP и ATEX съответствие.
Реактори от неръждаема стомана
Реактори и ферментатори с риза, half-coil или dimple дизайн; с разбъркващо устройство. За полимеризация, кристализация и смесване.
Съдове под налягане
Съдове под налягане, съответстващи на ASME VIII Div.1 и EN 13445 / PED 2014/68/EU; проектен диапазон от вакуум до 25 bar.
Съхранителни резервоари
Атмосферни и напорни съхранителни резервоари, полеви резервоари по стандарти API, резервоарни паркове и силозни системи.
Дестилационни / Сепарационни колони
Промишлени дестилационни колони, насипни и тарелкови сепарационни колони; за рафиниране и пречистване.
Смесители и хомогенизатори
Смесители с горно/странично въвеждане, хомогенизатори; с механично/магнитно уплътнение и VFD опции за управление на скоростта.
Автоклави
Автоклави от неръждаема стомана за стерилизация и процеси при високо налягане/температура.
Филтри и Scrubber системи
Филтри от неръждаема стомана, сепаратори и газоизмивни (scrubber) системи за контрол на процеса и емисиите.
IBC контейнери и мобилни резервоари
IBC контейнери, мобилни резервоари и преносими процесни съдове за гъвкаво съхранение и трансфер.
Модулни Skid единици
Комплексни модулни процесни skid единици; включително инженеринг, производство, монтаж и въвеждане в експлоатация.
Какво питат преди оферта
Въпросите, които отделите по доставки и техническите екипи задават най-често за оборудването на тази страница.
По какъв стандарт се проектират вашите реактори и съдове под налягане?
Изчисляваме по ASME VIII Div.1, EN 13445 и PED 2014/68/EU. Европейските проекти, изискващи CE, вървят по PED; експортните работи по спецификация ASME — по ASME. Заваръчното производство следва изискванията за качество EN ISO 3834, с одобрени WPS и заварчици със сертификат WPQ.
Как решавате коя марка неръждаема стомана да използвате?
Работим с 304/304L, 316/316L и Duplex. Изборът следва агресивността на средата, съдържанието на хлориди, работната температура и налягането: 316L за среди с хлориди, Duplex при високо съдържание на хлориди или риск от корозионно напукване под напрежение. Материалът се доставя със сертификат EN 10204 3.1.
Как се избира типът риза?
Преценяваме dimple, half-coil и пълна риза спрямо топлинния товар, налягането от страната на ризата и дебита. Half-coil подхожда за нагряване и охлаждане при високо налягане, dimple дава равномерен пренос по голяма повърхност, а пълната риза — при ниско налягане.
Можете ли да доставите оборудване за процес, класифициран по ATEX?
Да. В зони с класификация на взривоопасна атмосфера подбираме оборудване и измервателна апаратура според зоната. Посочването на зоната в спецификацията затваря проектирането още в първия кръг.
Какви документи се предават с доставката?
Производственото досие се предава заедно с оборудването: сертификати за материали (EN 10204 3.1), записи WPS и PQR, квалификации на заварчици, протоколи от безразрушителен контрол (RT, UT, MT, PT), протокол от изпитване под налягане, актове FAT/SAT и ръководство за експлоатация и поддръжка.
Производството на храни и напитки има своя отделна страница
Хигиеничното проектиране, цикълът CIP/SIP, грапавостта на повърхностите в контакт с продукта и употребата на течен азот и въглероден диоксид в храните са събрани в отделен раздел.
Диапазони и стандарти, в които работим
Стойностите по-долу са стандартният ни производствен диапазон. Ако проектът ви излиза извън него, го разглеждаме като специална разработка.