Kimya ve İlaç Sanayi için Paslanmaz Reaktör ve Proses Ekipmanları
Tasarım çerçevemiz
Basınç taşıyan gövdeleri ASME VIII Div.1, EN 13445 ve PED 2014/68/EU kapsamında hesaplıyor, kaynaklı imalatı EN ISO 3834 kalite şartlarına göre yürütüyoruz. Malzemeler EN 10204 3.1 sertifikasıyla tedarik edilir ve heat numarası üretim boyunca izlenir.
Paslanmaz Reaktör ve Endüstriyel Proses Çözümleri
Paslanmaz çelik reaktörler kimyasal reaksiyonların güvenli, kontrollü ve verimli şekilde
gerçekleşmesi için tasarlanır.
İlaç, kimya, gıda ve petrokimya sektörlerinde; homojenizasyon, polimerizasyon, fermentasyon,
kristalizasyon ve karıştırma prosesleri için ideal çözümler sunuyoruz.
Ayrıca, tank çiftlikleri, depolama tankları, borulu ısı değiştiriciler,
endüstriyel mikserler,
çelik platformlar, paslanmaz filtreler, scrubber sistemleri, mobil tanklar,
endüstriyel bacalar, IBC konteynerler, otoklavlar, silo sistemleri,
gaz aktarma sistemleri, spool imalatı ve modüler skid çözümleri alanlarında da
mühendislik, üretim, montaj ve devreye alma hizmetleri sunuyoruz.
Öne çıkan özelliklerimiz;
- 304/304L, 316/316L, Duplex paslanmaz çelik malzemeler ve opsiyonel iç yüzey işlemleri (Ra ≤ 0.4 μm, elektropolisaj)
- 50 L – 100.000 L kapasite, vakum – 25 bar basınç ve -20 °C – 300 °C sıcaklık aralığı
- Dimple, half-coil veya tam ceketli tasarım, ısıtma/soğutma serpantinleri
- Üst/yan giriş karıştırıcılar, homojenizatörler, mekanik/manyetik salmastra ve VFD hız kontrolü
- Uluslararası standartlarda tasarım: ASME VIII Div.1, EN 13445, PED/CE, GMP/ATEX
- Kapsamlı mühendislik ve kalite dokümantasyonu (WPS/PQR, NDT, FAT/SAT, kullanım-bakım kılavuzu)
Kimya ve İlaç Sanayi Proses Ekipmanları
Kimya, ilaç, gıda ve petrokimya tesisleri için 304/316L ve Duplex paslanmaz çelikten; ASME VIII Div.1, EN 13445 ve PED/CE standartlarında, GMP ve ATEX uyumlu proses ekipmanları tasarlıyor ve üretiyoruz.
Paslanmaz Reaktörler
Ceketli, half-coil veya dimple tasarımlı; karıştırıcılı reaktörler ve fermentörler. Polimerizasyon, kristalizasyon ve karıştırma prosesleri için.
Basınçlı Kaplar
ASME VIII Div.1 ve EN 13445 / PED 2014/68/EU uyumlu basınçlı kaplar (pressure vessels); vakum – 25 bar tasarım aralığı.
Depolama Tankları
Atmosferik ve basınçlı depolama tankları, API standartlarında saha tankları, tank çiftlikleri ve silo sistemleri.
Damıtma / Ayırma Kolonları
Endüstriyel damıtma, dolgulu ve tepsili ayırma kolonları; rafinasyon ve saflaştırma prosesleri için.
Mikser ve Homojenizatörler
Üst/yan giriş karıştırıcılar, homojenizatörler; mekanik/manyetik salmastra ve VFD hız kontrolü seçenekleriyle.
Otoklavlar
Sterilizasyon ve yüksek basınç/sıcaklık prosesleri için paslanmaz otoklavlar.
Filtre ve Scrubber Sistemleri
Paslanmaz filtreler, seperatörler ve gaz yıkama (scrubber) sistemleri ile proses ve emisyon kontrolü.
IBC ve Mobil Tanklar
IBC konteynerler, mobil tanklar ve taşınabilir proses kapları ile esnek depolama ve transfer.
Modüler Skid Üniteleri
Anahtar teslim, modüler skid proses üniteleri; mühendislik, üretim, montaj ve devreye alma dahil.
Teklif Öncesi Merak Edilenler
Satın alma ve teknik ekiplerin bu sayfadaki ekipmanlar için en sık sorduğu sorular.
Reaktör ve basınçlı kaplarınız hangi standarda göre tasarlanıyor?
Hesapları ASME VIII Div.1, EN 13445 ve PED 2014/68/EU kodlarına göre yapıyoruz. CE gerektiren Avrupa projelerinde PED, ihracat ve ASME şartnamesi olan işlerde ASME kapsamında ilerliyoruz. Kaynaklı imalat EN ISO 3834 kalite şartlarına göre, onaylı WPS ve WPQ belgeli kaynakçılarla yürütülür.
Hangi paslanmaz kalitesini kullanacağınıza nasıl karar veriyorsunuz?
304/304L, 316/316L ve Duplex ile çalışıyoruz. Seçim akışkanın korozifliğine, klorür içeriğine, çalışma sıcaklığına ve basıncına göre yapılır: klorürlü ortamlarda 316L, yüksek klorür veya gerilmeli korozyon riskinde Duplex öne çıkar. Malzeme EN 10204 3.1 sertifikasıyla tedarik edilir.
Ceket tipini neye göre seçiyorsunuz?
Dimple, half-coil ve tam ceket seçeneklerini ısı yükü, ceket tarafı basıncı ve akışkan debisine göre değerlendiriyoruz. Half-coil yüksek basınçlı ısıtma ve soğutmada, dimple geniş yüzeyde homojen ısı transferinde, tam ceket düşük basınçlı uygulamalarda tercih edilir.
ATEX kapsamına giren bir proses için ekipman verebiliyor musunuz?
Evet. Patlayıcı ortam sınıflandırması yapılmış bölgelerde, bölge sınıfına uygun ekipman ve enstrümantasyon seçimi yapıyoruz. Bölge bilgisini şartnamede iletmeniz tasarımı ilk turda netleştirir.
Teslimle birlikte hangi belgeler veriliyor?
İmalat dosyası ekipmanla birlikte teslim edilir: malzeme sertifikaları (EN 10204 3.1), WPS ve PQR kayıtları, kaynakçı belgeleri, tahribatsız muayene raporları (RT, UT, MT, PT), basınç testi raporu, FAT/SAT tutanakları ve kullanım ile bakım kılavuzu.
Gıda ve içecek üretimi için ayrı bir sayfamız var
Hijyenik tasarım, CIP/SIP döngüsü, ürün temaslı yüzey pürüzlülüğü ve gıdada sıvı azot / karbondioksit uygulamaları ayrı bir başlıkta toplandı.
Çalıştığımız Aralıklar ve Standartlar
Aşağıdaki değerler standart imalat çerçevemizdir. Projeniz bu çerçevenin dışındaysa özel tasarımla değerlendiriyoruz.